Motorölwanne

Leichtes Aluminium-Druckgussgehäuse, entwickelt für optimale Ölkapazität, präzise Dichtflächenebenheit und höchste technische Reinheit. Gefertigt für Beständigkeit gegenüber Unterbodenbelastungen und Temperaturschwankungen.

Fertigungsherausforderungen, die wir beherrschen

Die Herstellung zuverlässiger Ölwanne erfordert eine strikte Einhaltung der Flanschebenheit, der tiefen Hohlraumfüllung und der technischen Sauberkeit.

Flanschebenheit und Abdichtung

Unebene Dichtflächen verursachen kontinuierliches Ölaustreten. Wir setzen präzises CNC-Fräsen ein, um strenge Ebenheitstoleranzen über den gesamten Flansch hinweg zu gewährleisten und so eine zuverlässige Abdichtung mit RTV-Silikon oder Dichtungsmasse sicherzustellen.

Schallwandintegration

Ölwannen benötigen tiefe Züge und interne Schwallbleche, um Ölmangel bei Kurvenfahrten zu verhindern. Wir optimieren die Entformungswinkel mittels Moldflow, um eine vollständige Kavitätenfüllung ohne Kaltverformungen oder Fließmarken zu gewährleisten.

Porosität und Reinheit

Mikroporosität führt zu Leckagen, während Bearbeitungsgrate einen Motor zerstören können. Wir setzen Vakuum-Hochdruck-Direktpressen (HPDC) ein, um Lufteinschlüsse zu vermeiden, und führen Präzisionsentgratungen durch, um die technischen Reinheitsstandards der VDA 19 zu erfüllen.

Fähigkeitsmatrix

Typische Parameter für kundenspezifische Motorölwannen.

MaterialoptionenADC12, A380, A383 (Standardlegierungen für thermische Stabilität)
DruckgussverfahrenTiefkavitäten-HPDC mit optimiertem thermischen Formmanagement
CNC-BearbeitungspräzisionStrenge Kontrolle der Planheit des Montageflansches und der Sensoranschlüsse
Interne MerkmaleEingegossene Prallbleche, Gewinde für die Ölablassschraube, Halterungen für den Filteransaugkanal
Qualitätsprüfung100 % Inline-Luftzerfalls-Leckprüfung, Zeiss CMM
Sauberkeit und FinishUltraschallreinigung (VDA 19), Kugelstrahlen, Chromatieren

Von Kunden weltweit geschätzt

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