Maßtoleranz beim Aluminium-Druckguss: Was in Millimetern realistisch ist

Jedes DFM-Review beginnt mit einer Kunden-PDF, in der ±0,05 mm für ein rohes, unbearbeitetes Gussmaß angegeben ist – und jedes Mal müssen wir das noch vor Abschluss des Kickoff-Meetings korrigieren. Die Toleranzfähigkeit beim HPDC ist keine feste Zahl – sie hängt davon ab, ob das Maß über die Formtrennebene verläuft, innerhalb einer einzigen Formhälfte liegt,

Reduzierung der Porosität beim Vakuum-Druckguss: 60–80 % laut Produktionsdaten aus der Röntgenprüfung

Jede Anfrage, die wir von Einkaufsteams der Tier-1-Zulieferer erhalten, stellt in irgendeiner Form dieselbe Frage: "Wie hoch ist Ihr Porositätsniveau?" Das ist die falsche Frage, und das teilen wir bereits im ersten technischen Review-Gespräch mit. Porosität ist keine feste Kennzahl, die man in ein Datenblatt schreiben kann – sie ist eine Verteilung, die von Anschnittgestaltung,

ADC12 vs. A380: Eine ingenieurtechnische Betrachtung der Legierungsauswahl im Druckguss

Bei der Prüfung von RFQ-Zeichnungen für Tier-1-Kunden werden "ADC12" und "A380" von Einkaufsingenieuren häufig als gleichwertig austauschbar behandelt. Das ist ein verbreiteter Irrtum. Zwar überschneiden sich die chemischen Zusammensetzungen beider Al-Si-Cu-Legierungen stark, doch im tatsächlichen Prozessfenster des Vakuum-Druckgusses (VHPDC), bei der Dichtheit und in der Konsistenz der CNC-Nachbearbeitung zeigen sich messbare Unterschiede. Diese Analyse basiert

Engineering Insights: Der Null-Toleranz-Ansatz von EMP Tech zur Vermeidung von Leckagen in EV-Batteriegehäusen mittels VHPDC

Als Engineering Director und Quality Head bei EMP Tech ist mir bewusst, dass für Tier-1-Systemintegratoren im Bereich E-Mobilität das Batteriegehäuse nicht bloß ein Strukturbauteil ist; es ist die primäre Festung, die das Herzstück des Fahrzeugs – das Batteriesystem – schützt. Eine Undichtigkeit am Batteriegehäuse – sei es durch Kühlmittel oder das Eindringen von Wasser von

Druckguss-Lieferanten aus China vs. Europa: Kosten, Qualität und Lieferzeiten im objektiven Vergleich

Für Einkaufsmanager von Tier-1- und Tier-2-Zulieferern ist die Beschaffung im Jahr 2026 ein brutales Pflaster. Der aggressive Hochlauf neuer Elektrofahrzeug-Architekturen (EV) erfordert hochkomplexe, eng tolerierte Aluminiumkomponenten in massiven Stückzahlen. Gleichzeitig wird der Einkauf von den OEMs gnadenlos unter Druck gesetzt, Kosten zu senken. Dies führt unweigerlich zur klassischen Debatte am Konferenztisch: Beschaffen wir lokal bei

Warum die meisten Druckgussprojekte scheitern (Lieferantenperspektive)

Bei der EMP Tech erhalten wir Tooling-Datenpakete, die mit engen Toleranzen und aggressiven Zeitplänen geliefert werden – und oft mit denselben drei oder vier Fehlermustern, die bereits eingebaut sind. Das Problem liegt selten an der Druckgussmaschine. Es sind die technischen Annahmen, die vom Zeichenbrett in den Werkzeugbau wandern, ohne einen ordnungsgemäßen DFM-Filter (Design for Manufacturability)