Obtenga una cotización de fundición a presión en 5 días laborables
Solicitar una cotización para piezas de aluminio personalizadas fundidas a presión es la forma más rápida de pasar del concepto de diseño a la realidad de producción. En EMP Tech, proporcionamos cotizaciones detalladas y revisadas por ingeniería dentro de los 5 días laborables posteriores a la recepción de su paquete de RFQ — incluyendo retroalimentación DFM, desglose de costes de herramental, análisis de precio de pieza y un cronograma de proyecto adaptado a su fecha de SOP.
Ya sea que necesite carcasas de motor VE, carcasas de inversor, bandejas de batería, carcasas de transmisión o soportes estructurales — nuestro equipo de cotización combina 15 años de experiencia en producción VHPDC con capacidad de simulación Moldflow para darle un precio que refleja una fabricabilidad real — no una estimación. Para iniciar su cotización, contáctenos con su modelo 3D y sus requisitos técnicos.

Lo que necesitamos para cotizar sus piezas de fundición a presión
Una cotización precisa requiere una entrada precisa. La siguiente tabla lista la información mínima que nuestro equipo de ingeniería necesita para producir una cotización exacta. Los paquetes de RFQ incompletos son la causa n.°1 de cotizaciones retrasadas y precios revisados — consulte nuestra guía RFQ para compradores OEM para la check-list completa.
| Categoría de información | Documentos requeridos | Por qué lo necesitamos |
|---|---|---|
| Modelo CAD 3D | Archivo STEP o IGES (SolidWorks/Creo nativo también aceptado) | Determina geometría de pieza, desmolde negativo, viabilidad de desmoldeo y material de mecanizado |
| Dibujo 2D con tolerancias | PDF con GD&T, cotas críticas, especificaciones de superficie | Identifica características de tolerancia estricta que determinan coste de mecanizado e inspección |
| Especificación de aleación | ADC12, A380, AlSi10Mg, A356 o personalizada | Afecta coste de material, mecanizabilidad y requisitos de tratamiento térmico |
| Volumen anual estimado | Piezas por año (y demanda mensual máxima) | Determina clase de herramental (prototipo vs. producción), cavidad y nivel de automatización |
| Requisitos de tratamiento de superficie | Anodizado, pintura en polvo, cataforesis, granallado o bruto de fundición | Cada proceso de acabado tiene diferentes implicaciones de coste y plazo de entrega |
| Requisitos de ensayo y calidad | Norma de prueba de estanqueidad, nivel de RTX, plan de inspección CMM, nivel PPAP | Determina asignación de equipos de inspección y coste de documentación de calidad |
| Cronograma de proyecto | Fecha de RFQ, objetivo de inicio de herramental, fecha de SOP | Determina si se necesita vía de herramental estándar o acelerada |
| Requisitos de mecanizado | Bruto de fundición o mecanizado; si mecanizado, qué características y tolerancias | Las operaciones CNC son un factor de coste importante — saberlo de antemano previene subcotización |
Cómo funciona nuestro proceso de cotización: 4 pasos
Paso 1: Recepción de RFQ y acuse de recibo (Día 0–1)
Cuando envía su RFQ a través de contáctenos, nuestro equipo de ingeniería comercial registra la solicitud y envía un acuse de recibo dentro de las 24 horas. Confirmamos:
- Todos los documentos requeridos recibidos (modelo 3D, dibujo 2D, aleación, volumen, superficie, ensayo, cronograma)
- Información faltante señalada y solicitada
- Plazo de cotización confirmado (estándar: 5 días laborables; acelerado: 3 días laborables para piezas simples)
- Ingeniero de proyecto dedicado asignado como único punto de contacto
Paso 2: Revisión DFM y análisis de fabricabilidad (Día 1–3)
Antes de generar cualquier cifra, nuestro equipo de ingeniería realiza una revisión DFM preliminar:
| Elemento de revisión DFM | Lo que analizamos | Impacto en la cotización |
|---|---|---|
| Uniformidad de espesor de pared | Relaciones de transición, pared mín/máx, secciones gruesas | Determina viabilidad de llenado, estimación de tiempo de ciclo, riesgo de porosidad |
| Ángulos de desmoldeo y desmolde negativo | Requisitos de núcleos laterales, número de deslizadores, complejidad del plano de partición | Afecta directamente el coste de herramental (3.000–15.000 $ por deslizador) |
| Ubicación del plano de partición | Rebaba en superficies funcionales, estabilidad dimensional | Determina operaciones de mecanizado necesarias |
| Concepto de entrada y rebosaderos | Ubicación preliminar de entrada, estimación de tiempo de llenado | Afecta supuesto de tasa de chatarra en precio de pieza |
| Análisis de tolerancias | Cotas críticas vs. capacidad bruta de fundición (ISO 8062) | Identifica características que requieren mecanizado CNC vs. bruto de fundición |
| Superficie de proyección y área | Volumen de inyección, selección de tonelaje de máquina | Determina asignación de máquina y tasa horaria |
Si la revisión DFM identifica modificaciones de diseño que reducirían el coste o mejorarían la calidad, las incluimos como recomendaciones DFM en la cotización — no como condición, sino como valor añadido de ingeniería. Este enfoque es un elemento central de nuestra capacidad de fundición a presión automotriz.
Paso 3: Build-up de costes y generación de cotización (Día 3–4)
Nuestra cotización incluye un desglose de costes transparente:
| Elemento de coste | Lo que cubre | Cómo lo calculamos |
|---|---|---|
| Herramental (único) | Diseño de molde, acero (H13/Dievar), mecanizado, tratamiento térmico, primer muestreo | Basado en tamaño de pieza, complejidad, cavidad y número de deslizadores |
| Precio de pieza (por pieza) | Material, ciclo de fundición, desbarbado, inspección | Basado en tiempo de ciclo, peso de aleación, tasa de máquina y tasa de chatarra |
| Mecanizado CNC (por pieza) | Mecanizado 4/5 ejes de características críticas | Basado en tiempo de mecanizado, desgaste de herramienta y complejidad de fixture |
| Tratamiento de superficie (por pieza) | Anodizado, pintura en polvo, cataforesis, etc. | Basado en área superficial y tipo de proceso |
| Ensayo y calidad (por pieza) | CMM, RTX, prueba de estanqueidad, documentación PPAP | Basado en plan de inspección y nivel PPAP |
| Embalaje y logística | Embalaje personalizado, código de barras, etiquetado, envío FOB/DAP | Basado en tamaño de pieza, destino y requisitos de embalaje |
Paso 4: Presentación de cotización y llamada de revisión técnica (Día 5)
El paquete final de cotización incluye:
- Cotización comercial — precios detallados con herramental, precio de pieza y tramos de volumen
- Informe DFM — hallazgos de fabricabilidad con modificaciones de diseño recomendadas
- Simulación Moldflow preliminar — animación de llenado y predicción de porosidad (para piezas complejas)
- Cronograma de proyecto — de inicio de herramental a SOP, con hitos clave (T1, T2, T3, PPAP)
- Llamada de revisión técnica — llamada de 30 a 60 minutos con el ingeniero de proyecto asignado para revisar la cotización y responder preguntas
Qué hace que una cotización de fundición sea exacta vs. engañosa
No todas las cotizaciones de fundición son iguales. Una cotización que parece 15 % más barata puede costar 40 % más en producción debido a suposiciones ocultas. Aquí están las banderas rojas a vigilar:
| Bandera roja de cotización | Lo que significa | Impacto en el coste |
|---|---|---|
| Ninguna revisión DFM mencionada | El fundidor omitió el análisis de fabricabilidad | Iteraciones de herramental 3–5×, 15.000–50.000 $ en modificaciones |
| Precio de herramental sospechosamente bajo | El fundidor puede usar acero de menor grado o monocavidad para necesidad multicavidad | Vida de herramental <50.000 tiros vs. >100.000; reacondicionamiento prematuro |
| Precio de pieza sin supuesto de chatarra | Ninguna tasa de chatarra incorporada | Coste de chatarra oculto del 4–8 % trasladado al comprador en producción |
| Mecanizado CNC no cotizado separadamente | Mecanizado incluido en precio de pieza sin desglose | Sin visibilidad del coste de mecanizado; difícil de optimizar |
| Sin coste de documentación PPAP o calidad | El fundidor puede no incluir cumplimiento IATF 16949 | La documentación PPAP Level 3 cuesta 3.000–8.000 $; si no se cotiza, falta o se cobra después |
| Sin cronograma de proyecto | Sin compromiso con hitos | Riesgo de retraso de SOP; deslizamientos de 4–8 semanas son comunes sin cronograma |
| Cotización entregada en <24 horas | No se realizó ninguna revisión de ingeniería | El precio es una suposición, no un análisis; será revisado después de la adjudicación |
Discutimos estas trampas de precios en detalle en nuestro artículo sobre costes ocultos en proyectos de fundición a presión, donde desglosamos cómo las cotizaciones bajas se convierten en altos costes totales de proyecto.
Piezas de fundición a medida que cotizamos con más frecuencia
| Categoría de pieza | Aleación típica | Volumen típico | Rango de herramental | Rango de precio de pieza |
|---|---|---|---|---|
| Carcasa de motor VE | ADC12 / AlSi10Mg | 50.000–500.000/año | 45.000–120.000 $ | 8–25 $/pieza |
| Carcasa de inversor / convertidor | ADC12 / A380 | 30.000–200.000/año | 30.000–80.000 $ | 6–18 $/pieza |
| Bandeja / carcasa de batería | ADC12 / A356 | 20.000–150.000/año | 50.000–150.000 $ | 12–35 $/pieza |
| Carcasa de transmisión | ADC12 | 40.000–300.000/año | 35.000–90.000 $ | 7–20 $/pieza |
| Soporte estructural | ADC12 / A380 | 100.000–1.000.000/año | 15.000–40.000 $ | 1,50–6 $/pieza |
| Carcasa de controlador de motor | ADC12 | 30.000–200.000/año | 25.000–65.000 $ | 5–15 $/pieza |
| Soporte / patín de motor | ADC12 / A380 | 50.000–500.000/año | 20.000–50.000 $ | 3–10 $/pieza |
| Carcasa PDU | ADC12 | 20.000–100.000/año | 20.000–55.000 $ | 4–12 $/pieza |
Nota: Todos los rangos son indicativos. Las cotizaciones reales dependen de la geometría de pieza, requisitos de tolerancia, tratamiento de superficie y volumen. Envíe su modelo 3D para una cotización precisa.

Cómo enviar su RFQ a EMP Tech
Opción 1: A través del sitio web
Envíe su paquete de RFQ a nuestra página de contacto. Incluya:
- Modelo CAD 3D (STEP/IGES)
- Dibujo 2D con tolerancias (PDF)
- Especificación de aleación
- Estimación de volumen anual
- Requisitos de tratamiento de superficie
- Requisitos de ensayo/calidad (IATF 16949, nivel PPAP, norma de prueba de estanqueidad)
- Fecha objetivo de SOP
Opción 2: Por correo electrónico directo
Envíe sus documentos de RFQ a nuestro equipo de ingeniería comercial. Incluya el nombre del proyecto, el nombre de su empresa y su función (ingeniería, compras, calidad) para que asignemos el recurso técnico adecuado.
Opción 3: Solicitar primero una llamada de revisión técnica
Si su proyecto está en una etapa temprana y todavía está definiendo requisitos, solicite una llamada técnica de 30 minutos con uno de nuestros ingenieros de proyecto. Podemos revisar su concepto de diseño, discutir opciones de aleación y asesorar sobre fabricabilidad antes de que finalice el paquete de RFQ.
Qué sucede después de recibir su cotización
| Cronograma | Actividad | Su involucramiento |
|---|---|---|
| Día 5 | Cotización entregada con informe DFM y cronograma | Revisar cotización; preparar preguntas para la llamada técnica |
| Día 5–7 | Llamada de revisión técnica con ingeniero de proyecto | Discutir hallazgos DFM, modificaciones de diseño, cronograma |
| Semana 2 | Iteración de modificación de diseño (si aplica) | Proporcionar modelo 3D actualizado incorporando recomendaciones DFM |
| Semana 2–3 | Cotización revisada emitida (si el diseño cambió) | Revisar y aprobar la cotización final |
| Semana 3–4 | Orden de compra e inicio de herramental | Emitir OC; acordar calendario de pagos de herramental |
| Semana 4–14 | Diseño y fabricación de herramental, primeros tiros de prueba (T1) | Opcional: asistir al tiro T1 en las instalaciones de EMP Tech |
| Semana 14–16 | Presentación y aprobación PPAP | Revisar y aprobar paquete PPAP Level 3 |
| Semana 16+ | Comienza la producción en serie | Continuo: monitoreo de calidad, flexibilidad de volumen |
Por qué cotizar con EMP Tech
| Capacidad | Lo que significa para su cotización |
|---|---|
| 13 máquinas de fundición (350T–3050T) | Cotizamos la máquina correcta para su pieza — no la única que tenemos |
| Fundición a presión al vacío (VHPDC) estándar | Los supuestos de porosidad en la cotización reflejan capacidad VHPDC, no HPDC estándar |
| 150+ máquinas CNC (4/5 ejes) | Costes de mecanizado basados en tiempos de ciclo reales, no estimaciones |
| Certificado IATF 16949:2016 | PPAP Level 3 incluido en la cotización — sin coste adicional |
| Calificación VDA 6.3 „A“ | Sistema de calidad auditado y aprobado por el Grupo Volkswagen |
| Moldflow interno (Magma, Flow-3D) | Retroalimentación DFM en la cotización basada en simulación, no en opinión |
| CMM Zeiss, RTX NDT, prueba de fuga de helio | Costes de inspección basados en requisitos reales de ensayo |
| 15 años de experiencia en plataforma VE | Estimaciones de cronograma y coste basadas en 40+ lanzamientos VE desde 2018 |
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto tarda en llegar una cotización de fundición a presión?
R: EMP Tech entrega cotizaciones detalladas dentro de los 5 días laborables posteriores a la recepción de un paquete de RFQ completo. Para piezas simples, hay disponibles cotizaciones aceleradas en 3 días laborables. Las cotizaciones entregadas en menos de 24 horas típicamente indican que no se realizó ninguna revisión de ingeniería y serán revisadas después de la adjudicación.
P: ¿Qué información necesito proporcionar para una cotización de fundición a presión?
R: Debe proporcionar un modelo CAD 3D (STEP/IGES), un dibujo 2D con tolerancias GD&T, especificación de aleación, volumen anual estimado, requisitos de tratamiento de superficie, requisitos de ensayo/calidad (nivel PPAP, norma de prueba de estanqueidad) y fecha objetivo de SOP. Consulte nuestra guía RFQ para una check-list completa de 18 puntos.
P: ¿EMP Tech cobra por el análisis DFM durante la cotización?
R: No. La revisión DFM preliminar está incluida sin coste con cada cotización. Si se necesita una simulación Moldflow completa antes de cotizar (para piezas complejas de pared delgada), discutimos el alcance con usted antes de proceder — los resultados de la simulación se incluyen entonces en el paquete de cotización.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para piezas de fundición a presión personalizadas?
R: No hay un mínimo fijo — pero la economía de la fundición a presión favorece volúmenes superiores a 5.000 piezas por año debido a la inversión en herramental. Para volúmenes menores, podemos discutir opciones de herramental de prototipo o recomendar procesos alternativos. El coste de herramental se amortiza con el volumen, por lo que mayores volúmenes dan menor coste por pieza.
P: ¿Puede EMP Tech cotizar piezas que aún no están completamente diseñadas?
R: Sí. Frecuentemente nos involucramos en la etapa de concepto. Solicite una llamada de revisión técnica y nuestros ingenieros revisarán su diseño preliminar, asesorarán sobre fabricabilidad y proporcionarán una cotización presupuestaria con rango. A medida que el diseño madura, refinamos la cotización con modelos actualizados.
P: ¿La cotización incluye envío y embalaje?
R: Sí. El embalaje estándar está incluido en el precio de pieza. El embalaje personalizado (código de barras, kitting, embalaje específico) y la logística (FOB, DAP o transportista designado por el cliente) se cotizan como una línea separada basada en su destino y requisitos.
P: ¿Qué sucede si la revisión DFM recomienda cambios de diseño?
R: Incluimos las recomendaciones DFM como valor añadido de ingeniería — no como condición de la cotización. Usted decide si las incorpora. Si acepta las recomendaciones, emitimos una cotización revisada que refleja el diseño actualizado. Si rechaza, la cotización original se mantiene y procedemos con su diseño tal cual.



