Boîtier pour convertisseur AC/DC – DC/DC
Blocs de conversion d’énergie pour véhicules électriques en aluminium moulé sous pression à haute conductivité thermique. Optimisés pour une intégration profonde des ailettes de refroidissement, des tolérances d’usinage serrées et une étanchéité fiable du liquide de refroidissement.
- Alliages : AlSi10MnMg, ADC12 (optimisés pour la dissipation thermique)
- Processus clé : Intégration des ailettes et de la chemise d'eau interne
- Validation : Test d'étanchéité par chute de pression d'air à 100 % en ligne (avant assemblage)
Les défis de fabrication que nous maîtrisons
La livraison de boîtiers de convertisseur exige une gestion rigoureuse des dissipateurs thermiques, de la planéité interne et de la précision de l’étanchéité par joints toriques.
Intégration du dissipateur thermique
Les convertisseurs génèrent une chaleur intense. Nous sommes spécialisés dans le moulage d'ailettes de refroidissement profondes et denses, exemptes de retassures ou de reprises, maximisant ainsi la surface de dissipation thermique.
Précision de la gorge de joint torique
Une fuite de liquide de refroidissement dans le compartiment électronique provoque une panne catastrophique. Nous exerçons un contrôle rigoureux sur l'outillage CNC afin de garantir une rugosité de surface (Ra) irréprochable à l'intérieur des rainures d'étanchéité.
Coplanarité interne
Les cartes électroniques et les modules de puissance nécessitent des surfaces de montage parfaitement planes pour assurer un transfert thermique efficace. Notre procédé d'usinage CNC multiaxe garantit une coplanarité rigoureuse de tous les bossages de fixation internes.
Matrice des capacités
Paramètres types pour les boîtiers de convertisseur sur mesure.
| Options de matériaux | AlSi10MnMg, A380, ADC12 (Alliages à haute conductivité thermique sur mesure disponibles) |
|---|---|
| Caractéristiques de moulage | Ailettes de refroidissement profondes, chemises d’eau internes complexes |
| Précision de l’usinage CNC | Jusqu’à ±0,01 mm pour les gorges d’étanchéité et les socles de montage. |
| Finition de surface | Chromatation, anodisation dure (pour la résistance à la corrosion) |
La confiance de clients du monde entier
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