Fabricant de moulage sous pression axé sur l'ingénierie
Depuis 1990, EMP Tech est un partenaire OEM de rang 1 et 2 entièrement dédié. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression d’aluminium de précision, l’outillage complexe réalisé en interne et l’usinage CNC 5 axes, au service de la chaîne d’approvisionnement mondiale de l’industrie automobile et des véhicules électriques.
Nous ne nous contentons pas de couler du métal ; nous atténuons les risques liés à votre chaîne d’approvisionnement grâce à une approche prédictive de la conception pour la fabrication (DFM), à un contrôle rigoureux des tolérances géométriques et à une traçabilité absolue conforme à la norme IATF 16949.
1990
13
150+
>99%
Notre philosophie d'ingénierie
Nous résolvons les problèmes traditionnels liés à l’externalisation : retards d’outillage, porosité incontrôlée et dimensions incohérentes.
DFM prédictif et outillage
Nous détectons les défauts de conception avant la découpe de l'acier. Notre division outillage interne utilise Moldflow pour optimiser les systèmes d'alimentation et les canaux de refroidissement.
- Prévient les marques d'écoulement et les soudures froides.
- Prolonge la durée de vie du moule
- Garantit les échantillons T1 en 4 semaines.
Fabrication à source unique
Pas de jeu de blâme entre fournisseurs. Nous maîtrisons l'intégralité du cycle de vie sous un même toit, de la fusion de l'aluminium et de la coulée sous pression sous vide (Vacuum HPDC) à l'usinage CNC complexe.
- Moulage structurel de fort tonnage
- Précision 5 axes en une seule prise
- Prêt pour le soudage par friction-malaxage (FSW)
Culture du zéro défaut
Les chaînes d'approvisionnement automobiles ne laissent aucune place à l'erreur. Nous exploitons un laboratoire d'essais indépendant pour valider chaque lot conformément à vos normes OEM.
- Traçabilité stricte IATF 16949
- VDA 19 Propreté technique
- Documentation PPAP de niveau 3
Laboratoire et contrôle qualité de niveau automobile
Nous ne nous fions pas aux inspections visuelles. Notre installation d’essais, représentant un investissement de plusieurs millions de dollars, fournit des données brutes et objectives permettant de vérifier l’intégrité métallurgique, la porosité interne ainsi que les dimensions géométriques exactes.
Mesure sur MMT Zeiss
Détection de défauts par rayons X
Test d’étanchéité 100 % en ligne
Analyse par spectrométrie
Essais de limite d’élasticité
